Что собой представляет клееный брус из кедра?

Клееный брус из кедра является достойным конкурентом цельного дерева. Но в нашей стране исторически сложилось так, что первое место среди строительных материалов всегда было за цельным деревом. Дом из дерева характеризуется теплом, уютом и особой энергетикой. Однако наш век бурного развития технологий преподнес новый качественный материал для строительства домов, коттеджей, бань, беседок и т. д.

 

Прочность, долговечность, эстетичность, экологичность, отсутствие недостатков — и это только несколько слов о клееном брусе. Для достижения таких высоких характеристик в процессе изготовления бруса были задействованы особые технологии и современное оборудование.

Выбор материала для будущего изделия

Имитация бруса (из кедра, ели и т.д.) — это сложный и долгий процесс, который начинается с выбора необходимого древесного пиломатериала. Таким материалом, как правило, выступают деревья хвойных пород:

• ель;
• кедр;
• сосна;
• лиственница.

Как только вы определились с породой древесины, можно приступать к предварительной обработке заготовок, которая включает осмотр дефектов, замер, сушку и торцовку заготовок. При торцовке удаляются выявленные в ходе визуальной проверки дефекты. На следующем этапе производства подготовленная доска подгоняется по размеру будущего бруса и выполняется торцевое сращивание досок.

Как видно из названия, клееный брус изготавливается методом склейки. Деревянные доски необходимо склеить между собой, причем соединение нужно производить согласно технологии, а именно — параллельно древесным волокнам. Данный метод позволяет выполнить один брус из нескольких пород дерева, что будет экономически выгодно. Так, можно внешнюю ламель бруса выполнить из лиственницы, а внутреннюю сторону- из кедра, и тем самым сэкономить на строительстве.

Преимущества выбора клееного бруса заключаются в следующем:

1. Долговечность. Имитация бруса из кедра абсолютно не поддается влаге и поражению насекомыми. Будущий дом не будут атаковать вредители, так как в древесине высокое содержание эфирных масел.
2. Высокая устойчивость к гниению.
3. Экологичность и не только. Еще многие столетия назад люди обнаружили в кедре источник живительной энергии, который просветляет ум и очищает душу.
4. Точность геометрических конструкций. Профилированный брус из кедра позволяет построить дом высокой прочности и без усадки.
5. Пожаростойкость. Кроме того, составы, используемые для обработки материала, не содержат вредных веществ.
6. Теплоизоляция и звукоизоляция. Конструкции из дерева прекрасно аккумулируют тепло и служат хорошим звукопоглотителем.
7. Идеальная гладкая и эстетичная поверхность бруса избавит вас от дополнительных расходов и поможет сэкономить на отделке как внутри, так и снаружи помещений.
8. Клееный брус из кедра обладает еще и доступностью. Несмотря на то что кедр относится к разряду элитных и дорогостоящих материалов, современное оборудование дает возможность снизить затраты на производство и тем самым продавать изделия по доступным ценам.
9. Дома из бруса можно построить быстро и с минимальными затратами.

Этапы производства бруса из кедра

При производстве бруса обязательно прохождение следующих этапов:

1. Отрезки бревен доставляются в производственный цех. Каждая заготовка используется по максимуму. Это значит, что компьютерная настройка оборудования позволяет получить максимальное количество досок из одного бревна. В итоге получаем практически безотходное производство.
2. Сушка. Заготовленные доски выкладывают на стеллажи в сушильной камере на 10 часов. После такой конвекционной печи остаточная влажность досок равна 9 — 14%.
3. Дефектация. Проверка и устранение дефектов материала. Забракованные участки дерева вырезаются, и остаток доски сращивается с помощью мини-шипа.
4. Обработка огнеупорными составами и антисептиком.
5. Качественное обстругивание ламелей.
6. Склейка ламелей под прессом. Ширина бруса может достигать 23 см, а высота — до 32 см.
7. Профилирование. Уже склеенный кедровый брус нарезается по нужной длине, строгается и профилируется, после чего отправляется на станок для выполнения замковых соединений. Идеально подходящие пазы и шипы позволят обойтись в процессе сборки без дополнительных уплотнителей. Существует два вида профиля: финский и немецкий профиль. Финский имеет одно широкое соединение, а немецкий — несколько соединительных шипов.

Шаг за шагом строим дом

Подготовим следующий инструмент:

• уровень (желательно водяной и лазерный);
• бетономешалку;
• ведра;
• лопату;
• топор;
• бензопилу;
• шуруповерт;
• рулетку;
• угольник;
• перфоратор;
• молоток;
• электролобзик.

Теперь можно приступить к возведению будущего жилища.

Любая постройка нуждается в фундаменте, и чем он лучше, тем дольше простоит строение без деформации.

Перед заливкой бетона прокладываем коммуникации (водопровод, канализацию), затем заливаем фундамент по заранее подготовленному каркасу из арматуры. После его готовности (устоя) проводим гидроизоляцию с помощью битума и рубероида.

На следующем этапе начинаем выкладывать первый венец бруса. Здесь нужно уделить особое внимание и точность. Первый брус должен лечь идеально ровно, так как от этого будет зависеть дальнейшее строительство. Для сборки брусьев применяем деревянные нагели и тонкие металлические шпильки, а между рядами производим закладку межвенцового утеплителя. Когда стены готовы, можно устанавливать балки перекрытия.

При планировке дома в несколько этажей монтируем межэтажные несущие конструкции на клееные балки. Далее переходим к монтажу стропильной системы и поверх нее устанавливаем кровельное покрытие. Крыша готова, можно приступать к монтажу межкомнатных перегородок, окон и утеплению стен изнутри. Утепление проводится, как правило, в парилках. В остальных помещениях будет и без этого тепло и уютно.