Одним из широко распространенных видов сырья для строительных материалов является брус лиственница, который превосходит по прочности изделия из многих других пород дерева. На предприятиях, производящих строительные материалы, наблюдается тенденция к использованию отечественного сырья. Наличие лиственницы в лесах оценивается примерно в 40% от всех запасов страны. Ствол дерева достигает по высоте 4 десятков метров, диаметр у основания — около 2 м. Лиственница произрастает в большинстве регионов Сибири, в европейской части страны (от Карелии до Урала). Учеными классифицированы 20 видов деревьев лиственной породы. В отличие от сосны и других хвойных пород лиственница своим запахом отпугивает насекомых.
В качестве строительного материала лиственница используется с древних времен. Но и тогда в жилых зданиях ее использовали только для нижних венцов. Современные технологии позволяют придавать изделиям из древесины разнообразные дополнительные свойства и значительно продлевать срок их службы. Существуют различные мнения по поводу использования бруса лиственницы. Негативные отзывы в основном вызваны трудностью обработки материала из-за высокой прочности и большого удельного веса. Несмотря на это, лиственные строительные материалы довольно востребованы на рынке и характеризуются низкой стоимостью. Возможно, в последующих разработках строительных технологий, оборудования и инструмента удастся свести на нет негативные качества, сохранив и улучшив положительные свойства.
Основные свойства и области применения цельного бруса
Первичным изделием из ствола лиственницы является цельный брус. Он имеет самую низкую стоимость по сравнению с другими изделиями из этого материала. Это изделие не подвергается какой-либо дополнительной обработке и имеет естественную влажность, снижающуюся со временем. Оптимальными сферами его использования являются:
- опоры и стойки, нижняя часть которых закапывается в грунт;
- конструкции для перехода или переезда через водные преграды и овраги;
- конструкции, сооружаемые на берегах рек и водоемов;
- здания с повышенной влажностью и подсобные помещения длительного использования.
Благодаря уникальному свойству сохранять прочность в условиях высокой влажности цельный брус идеально подходит для использования в качестве различных опор и стоек, закапываемых в грунт. Еще его можно использовать для опор различных переходов и мостиков, переброшенных через водные преграды, строительных конструкций, устанавливаемых на берегах водоемов, даже при погружении большой части изделия в воду. От воздействия воды брус становится только крепче. Такие конструкции прослужат не один десяток лет без основательного ремонта и потери прочности.
При приобретении материала часто возникает вопрос: как отличить лиственницу от других хвойных пород? Один из самых простых способов — провести с небольшим усилием ногтем поперек волокон. На материалах из сосны останется углубление или царапина, по лиственнице ноготь пройдет, не оставив следа. Второй способ — отличить по запаху: лиственница почти не имеет запаха, материалы из других хвойных пород дерева имеют четко выраженный запах смолы.
При строительстве одноэтажных домов брус лиственницы оптимально использовать для укладки нижних венцов. Если конструкция дома имеет 2 или более этажей, первый этаж можно полностью выложить из лиственницы. Лиственные балки междуэтажных перекрытий могут иметь меньшее поперечное сечение при одинаковой прочности с балками из другого материала. Следовательно, стоимость их будет несколько ниже (по сравнению с изделиями из других материалов).
Цельный брус хорошо подойдет для строительства бани благодаря устойчивости к высокой влажности. Поклонникам русской бани можно порекомендовать клееный брус из лиственницы для внутренней отделки стен.
Профилированный брус: отличия и особенности
Следующим изделием из лиственницы при классификации по возрастанию цены является профилированный брус из лиственницы. Это изделие проходит дополнительную обработку в процессе изготовления и отличается от цельного бруса. Основные отличия профилированного бруса:
- обработка в сушильной камере;
- обработка поверхностей;
- более высокая точность размеров изделий.
Просушенный брус имеет более низкий удельный вес, и перемещать его при работе намного легче. Усадка стен, изготовленных из профилированного бруса, гораздо меньше, и процесс происходит намного быстрее. Обработка сухой древесины пилящим и режущим инструментом также относительно проще. Все поверхности изделия проходят обработку на строгальном станке с необходимой точностью. Углы изделия обрабатываются на фрезерном станке и имеют скосы. Такая форма предотвращает сколы углов при перемещениях. Специалисты, имеющие опыт работы с изделиями из различных материалов, предпочитают выбирать профилированный брус за счет меньшего веса и более предсказуемого результата работы.
Профилированный брус предпочтительно использовать при строении домов. Проструганная поверхность имеет красивую фактуру и различные оттенки. Поверхность таких стен можно не закрывать дополнительным декоративным слоем.
На проструганных поверхностях хорошо заметна разница между изделиями из сосны и лиственницы. Древесина сосны гораздо светлее лиственницы и со временем приобретает желтый оттенок, а лиственный материал имеет красно-коричневый оттенок, впоследствии темнеющий.
Оптимальное соотношение качества и цены делает этот вид изделий наиболее востребованным у застройщиков.
Клееный брус, полученный из лиственницы
Это изделие имеет самую высокую стоимость среди всех типов бруса из лиственницы из-за довольно сложной технологии изготовления. Клееный брус из лиственницы изготавливается по определенной методике. Способ изготовления разработан с целью максимального использования приобретенного сырья. Стволы древесины распиливают на доски небольшой толщины. После сушки полученные заготовки проходят контроль по качеству. При проверке определяются следующие параметры:
- отсутствие гнили, механических повреждений;
- соответствие необходимым для дальнейшей обработки размерам;
- внешний вид.
Отбракованные заготовки используются для других целей. Признанные годными к дальнейшему использованию заготовки отправляются на строгальный станок и пропитку защитными составами, придающими изделиям противопожарные свойства и повышенную крепость.
После всех подготовительных операций, заготовки попадают снова на строгальный станок, выстругивающий из них ламели (заготовки, полностью готовые к склеиванию).
https://www.youtube.com/watch?v=nBw0Ml-rQu8
Для соединения заготовок используется специальный клеевой состав с защитой от влажности. При этом у изделия сохраняется одна из главных возможностей, а именно возможность «дышать». Покрытый клеем набор заготовок необходимой толщины проходит опрессовку. Укладка ламелей в набор происходит определенным образом: каждая ламель имеет противоположное направление волокон относительно предыдущей. Из заготовок можно собрать изделие толщиной до 250 мм. В зависимости от размеров и формы сечения в изделии могут использоваться от 2 до 5 ламелей. После склеивания и высыхания изделие проходит окончательную обработку по корректировке размеров или приданию необходимой формы. Это может быть профилированный или цельный брус. Из клееного бруса тоже можно изготавливать оцилиндрованные бревна на специальном станке.
Дома и другие сооружения из клееного бруса имеют самый малый процент усадки.
Они не растрескиваются и не подвержены температурным расширениям в течение всего периода эксплуатации. Если официально зафиксированный срок службы строений из лиственницы — 200 лет, то период эксплуатации клееного бруса из лиственницы пока не определен из-за недостаточного времени для анализа и сборки статистических данных. Возможно, это будет рекорд сохранения старого материала с новыми свойствами.